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        帶式壓濾機污泥處理5個步驟
        文章來源:站內   時間:2014年10月11日   點擊數:
        導讀:         帶式壓濾機進行污泥脫水需經過以下過程: 污泥絮凝:用高分子絮凝劑,對懸浮液進行預處理,使懸浮液中的固相離子發生粘接產生凝聚現象,使固液分離,更容易脫水。 重力脫水:帶式壓濾機在壓濾之前,有一水平段。
               
                帶式壓濾機進行污泥脫水需經過以下過程:
        1. 污泥絮凝:用高分子絮凝劑,對懸浮液進行預處理,使懸浮液中的固相離子發生粘接產生凝聚現象,使固液分離,更容易脫水。
        2. 重力脫水:帶式壓濾機在壓濾之前,有一水平段。在這一段上,大部分游離水借自身重力穿過濾帶,從污泥中分離出來。一般重力脫水區可脫去污泥中50-70%的水分,污泥含固量增加7%-10%。洪威在帶式壓濾機濾帶布置設計時,考慮到應盡可能延長此段,又應結合機器本身占地,所以一般為2.5-4.5m左右。
        3. 楔形脫水:楔形區是一個三角形的空間,兩濾帶在該區逐漸靠攏,污泥在兩條濾帶之間逐步開始受到擠壓,在該段內,污泥的含固量進一步提高,并由半固態向固態轉變,為進入壓力脫水區做準備。
        4. 低壓脫水:污泥經過楔形區后,被夾在兩條濾帶之間繞輥筒作S形上下移動。施加到泥層上的壓榨力取決于濾帶張力和輥筒直徑。在張力一定時,輥筒直徑越大,壓擠力越小。帶式壓濾機前三個輥直徑較大,施加到泥層上的壓力較小,因此成為低壓區,污泥經過低壓區之后,含固量會進一步提高,為接受高壓進一步脫水做準備。
        5. 高壓脫水:高壓區輥筒直徑越來越小,一般是低壓區輥筒直徑的1/3~1/2。經過高壓區脫水后,污泥含固率一般大于25%。
                到此帶式壓濾機壓濾結束,得到含固率30%左右的污泥餅,可運到堆放場或直接裝車送出廠外。
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