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        污泥處置方式污泥制磚的原料配比
        文章來源:站內   時間:2014年10月16日   點擊數:
        導讀:   污泥制磚已經成為一種廣受歡迎的資源再利用污泥處置方式。在污泥制磚過程中,化學成分、礦物組成對污泥制磚效率與得到成品磚的質量有著重要影響,因此根據污泥的主要成分和礦物組成,采用適宜的原材料進行配比顯得尤為
            污泥制磚已經成為一種廣受歡迎的資源再利用污泥處置方式。在污泥制磚過程中,化學成分、礦物組成對污泥制磚效率與得到成品磚的質量有著重要影響,因此根據污泥的主要成分和礦物組成,采用適宜的原材料進行配比顯得尤為重要。
            1、二氧化硅等硅酸鹽礦物。它是污泥制磚原料中的主要成分,含量要保持在55%~70%之間,超過時,污泥的塑性太低,成型困難,而且焙燒成時會發生晶型轉變產生體積膨脹等變化,因其制品強度的降低。
            2、三氧化二鋁等鋁酸鹽礦物。它在污泥制磚的原料中含量控制在10%~25%,這樣有利于控制磚的質量。鋁酸鹽在焙燒過程中由于玻化溫度較高,會大幅提高燒成溫度,如果含量過低,會是溫度達不到,影響污泥磚的強度,不抗折;但含量過高會加大煤等燃料的能耗,使磚的顏色變淺。
            3、鐵礦物。鐵礦物是污泥制磚原料中的著色劑和玻化劑,含量保持在3%~10%之間。過高時會降低污泥制成磚的耐火度。
            4、含氧鈣礦物。這在污泥處置中起到殺菌作用,但對制磚來說也有弊端,一般不超過10%,否則會縮小磚的燒結溫度范圍,給焙燒帶來困難。如果顆粒過大,還會使磚吸潮、粉化、爆裂等。
            有些污泥處置時,有些物質含量應盡量降低,如氧化鎂、硫酸鹽等礦物,這些物質含量高時會使磚體膨脹、疏解粉碎。我國污泥中有大量有機質,硫含量也較高,鄭州洪威在污泥處置過程中進行了脫硫工藝,并且整個污泥處理處置流程設計的密封性較好,地降低了生產過程中的污染,使污泥形成品質較好的磚體。
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